Bem-vindo(a) à nossa série de postagens que mostrará analogias com os 7 desperdícios do Lean Manufacturing.

A filosofia Lean tem como objetivo maximizar a eficiência e a qualidade da produção, reduzindo ao máximo os desperdícios.

Os 7 desperdícios são categorias que representam as principais fontes de desperdício no processo produtivo: superprodução, espera, transporte desnecessário, excesso de processamento, estoque excessivo, movimento desnecessário e defeitos.

Ao identificar e eliminar esses desperdícios, é possível reduzir custos, aumentar a produtividade e melhorar a qualidade dos produtos ou serviços oferecidos.

Hoje vamos falar sobre Movimentação desnecessária

Uma analogia útil para entender o conceito de “movimentação desnecessária” do Lean Manufacturing é pensar em uma casa desorganizada. Imagine que você precisa encontrar um objeto específico em sua casa, mas não consegue encontrá-lo facilmente porque há muitos itens espalhados em lugares desnecessários.

Você pode precisar mover muitas coisas para chegar ao objeto desejado, o que pode ser cansativo e demorado. Além disso, cada movimento desnecessário consome energia e pode danificar objetos ao redor.

Da mesma forma, a movimentação desnecessária em um processo de produção é um desperdício que consome tempo, energia e recursos. Por exemplo, se os trabalhadores precisam mover materiais ou ferramentas de um lugar para outro constantemente, isso pode levar à fadiga, perda de tempo e aumento do risco de danificar equipamentos.

Para eliminar esse desperdício, é preciso simplificar e organizar o fluxo de trabalho. Por exemplo, colocar as ferramentas e materiais necessários próximos ao local de trabalho ou utilizar carrinhos e outros equipamentos para transportá-los com mais facilidade. Dessa forma, é possível reduzir a movimentação desnecessária, economizar tempo e energia e aumentar a eficiência do processo de produção.

Assim como em uma casa desorganizada, a movimentação desnecessária em um processo de produção pode levar à perda de tempo e recursos, além de aumentar o risco de danos aos equipamentos. Ao identificar e eliminar a movimentação desnecessária, é possível aumentar a eficiência e a produtividade do processo de produção.