Um dos principais tipos de desperdícios que a manufatura Lean tenta combater são o desperdício de movimentos desnecessários. O desperdício de movimento refere-se especificamente ao movimento excessivo de funcionários e equipamentos no chão de fábrica. Excesso de movimento aparentemente trivial pode se acumular com o tempo para gerar ineficiências significativas, o que pode custar caro.

É claro que sempre haverão  movimentos desnecessários na fabricação, mas o movimento excessivo pode causar problemas sérios. O desperdício excessivo de movimento geralmente é causado por ineficiências no layout das instalações de manufatura, mas também pode ser um problema em estações de trabalho individuais e causar um desgaste sério tanto nos funcionários quanto nas máquinas.

O desperdício de movimento é prejudicial à produção eficiente de várias maneiras, desde simplesmente perder tempo executando movimentos desnecessários até ferir trabalhadores e danificar máquinas. Qualquer movimento excessivo, especialmente de forma não ergonômica, desgasta fisicamente os funcionários com o tempo, podendo causar lesões.

Na melhor das hipóteses, esses ferimentos levarão a um tempo de inatividade, mas, na pior das hipóteses, os ferimentos podem levar a ações judiciais contra a empresa, custando tempo e recursos adicionais. 

Mesmo as máquinas e seus componentes sofrerão desgastes e redução da vida útil se o movimento excessivo for um problema durante a montagem ou processamento de produtos. Isso inevitavelmente também resultará em tempo de inatividade e custos de reparo.

O desperdício de movimento vem em muitas formas. Para os funcionários, o desperdício de movimento varia de pequenos movimentos nas estações de trabalho a viagens entre as instalações. Quaisquer movimentos desnecessários que não agregam valor, são prejudiciais à eficiência e são considerados desperdício de movimento. 

Exemplos de movimentação desnecessária:

Alguns exemplos a serem observados são:

• Uma máquina que percorre distâncias excessivas do ponto inicial até o local onde começa a trabalhar.
• Objetos pesados colocados em prateleiras altas.
• Procurar ferramentas e equipamentos.
• Percorrer o espaço de trabalho para recuperar componentes ou usar máquinas.
• Giros e movimentos constantes durante a montagem
• Percorrer longas distâncias para pegar ferramentas

Como reduzir a movimentação desnecessária?

Existem várias maneiras de reduzir o desperdício de movimento, principalmente em relação a tornar os layouts da fábrica e das estações individuais mais eficientes.

1. Reorganizar espaços de trabalho

A primeira maneira de diminuir o desperdício de movimento é reorganizar os espaços de trabalho para ter layouts mais eficientes. Mover equipamentos e materiais necessários para processos de fabricação mais próximos irá percorrer um longo caminho para reduzir o movimento e o tempo decorrido durante a recuperação de materiais.

Por exemplo, se houver várias etapas consecutivas em um processo de manufatura e cada etapa exigir ferramentas específicas, as ferramentas não devem ser colocadas em cantos opostos da instalação, de modo que os trabalhadores tenham que caminhar longas distâncias para concluir cada etapa. Ferramentas e materiais devem estar próximos de onde serão necessários para que os funcionários possam acessá-los rapidamente.

Ferramentas e materiais devem ser colocados não apenas perto de onde são necessários, mas também dispostos de maneira eficiente. Se as ferramentas são armazenadas em uma estante, as ferramentas usadas com mais frequência devem ser armazenadas em um local acessível ao alcance do braço, enquanto as ferramentas que são usadas com menos frequência devem ser armazenadas em prateleiras superiores ou inferiores.

Algum movimento será potencialmente adicionado quando os funcionários precisarem acessar as ferramentas em locais de difícil acesso. No entanto, esses eventos devem ser poucos e distantes entre si, levando a uma redução líquida do movimento.

2. Estabelecer Procedimentos Operacionais Padrão (POPs)

A criação de procedimentos operacionais padrão (POPs) para processos de manufatura também ajudará os funcionários a reduzir o movimento. Se houver procedimentos que identifiquem cada etapa, ferramenta e material necessários para concluir uma tarefa, os funcionários concluirão a tarefa com mais rapidez e, o mais importante, com menos desperdício de movimento. Os POPs também devem incluir a limpeza periódica do equipamento, evitando que os funcionários percam tempo e se movimentem nos momentos em que normalmente estariam fazendo outro trabalho.

Ao criar ou revisar os POPs, é crucial reunir a opinião dos funcionários. Eles sabem melhor o que ajudaria a aumentar a eficiência e diminuir o movimento no chão da instalação.

3. Reduza o desperdício de movimento obtendo a opinião do funcionário

Obter insights dos funcionários sobre movimento desperdiçado é provavelmente a maneira mais rápida de identificar movimento desperdiçado. Os funcionários trabalham em tempo integral em suas estações e nas instalações como um todo. Como eles passam mais tempo trabalhando neste ambiente do que qualquer outra pessoa, logicamente, eles devem saber onde estão os problemas dentro de uma instalação.

Perguntar aos funcionários onde eles estão realizando etapas extras desnecessárias ajudará a identificar áreas de melhoria. Além disso, é uma boa ideia perguntar a eles o que eles mudariam ou priorizariam sobre a organização da instalação se eles estivessem no comando.

A persistência compensa

Resolver o desperdício de movimento é um processo contínuo difícil de aperfeiçoar e quase sempre há espaço para melhorias. Minimizar o movimento e o desgaste de funcionários e máquinas contribuirá muito para reduzir o tempo de inatividade, evitar lesões e reparos e economizar dinheiro.

A implementação de qualquer novo programa, como a melhoria contínua ou a adoção dos princípios da manufatura enxuta, leva algum tempo, esforço e prática. Pode ser importante medir o desempenho de fabricação da linha de base e, em seguida, testar as melhorias do processo de fabricação para determinar se o KPI que está sendo medido melhorou. A redução do desperdício de movimento deve resultar em maior rendimento, menos tempo de inatividade, menos lesões relacionadas ao trabalho e menores custos de produto.