Líderes em organizações de todos os setores estão sempre procurando “acelerar” uma transformação enxuta. A maioria das organizações prefere dar pequenos passos incrementais longe de seu modelo de negócios atual e direcionar um conjunto de iniciativas que ainda se aproximam de sua posição atual.

O desafio do lean é que, apesar de atrair muitos executivos que desejam cortar custos e aumentar a produtividade, um processo lean não acontece da noite para o dia. Há muitos obstáculos a serem superados.

A Alvarium possui profissionais que são especialistas em mentalidade e Lean e hoje juntamos algumas informações e algumas dicas para acelerar a transformação Lean da sua empresa.

Desenvolver cultura

Lean é sobre pessoas. Toda mudança de negócios bem-sucedida e sustentável começa com a alta administração (equipe de liderança). A cultura por design requer mudar a maneira como as pessoas pensam e trabalham. Isso é difícil de fazer, porque as pessoas se sentem confortáveis com o jeito que são. Você deve estabelecer uma base para que a mudança possa acontecer. A definição de “ganhar” deve ser compartilhada e compreendida por todos.

Uma nova cultura Lean não se desenvolverá a menos que a equipe de liderança da organização esteja disposta a modelar e ser o exemplo dos novos comportamentos.

Líderes têm que liderar

O comprometimento implacável do líder ou liderança é o requisito básico se você deseja ter uma conversão lean bem-sucedida. É papel dos líderes Lean criar um ambiente que promova a melhoria contínua, fazendo perguntas orientadoras, apoiando as equipes enquanto testam hipóteses e celebrando melhorias, tanto no desempenho quanto no processo.

Praticar os princípios de gestão Lean requer uma mudança de mentalidade: de um supervisor, para um professor e treinador. Os líderes Lean devem liderar suavemente, pelo exemplo, garantindo que os princípios Lean sejam aplicados com o objetivo certo em mente: maximizar de forma sustentável a entrega de valor ao cliente.

Kaizen – Desenvolva a Capacidade Interna

Os eventos Kaizen são uma poderosa ferramenta de melhoria porque as pessoas têm o poder de apresentar novas ideias para ajudar os negócios. Os funcionários ficam isolados de suas responsabilidades do dia-a-dia e podem concentrar toda a sua criatividade e tempo na solução de problemas e melhorias.

O objetivo do kaizen é envolver todos, em todos os lugares, todos os dias em melhorias simples. Essas pequenas melhorias somam horas e resultam em uma transformação extraordinária e interminável de processos. As empresas que utilizam Kaizens constataram que geram energia entre aqueles que atuam na área que está sendo aprimorada e produzem ganhos imediatos de produtividade e qualidade.

Kaizen também melhora a capacidade das pessoas de pensar, julgar e tomar decisões baseadas em fatos. Kaizen ensina os líderes a desenvolver outras pessoas para que possam ajudar a melhorar rapidamente os negócios.

Viés de ação

Se você não fizer nada, nada muda. A única cura para a inatividade é a ação. É por isso que o primeiro passo para criar uma cultura de execução bem-sucedida é criar um viés para a ação. Tire suas equipes da sala de conferência e entre no gemba (chão de fábrica). A partir daí peça para eles criarem um mapa de fluxo de valor e uma análise de causa raiz para que eles entendam e encarem o problema de forma prática.

Ensine Lean a todos

A chave para implementar qualquer nova ideia ou conceito é o treinamento. Deve ser um treinamento de cima para baixo para que todos estejam na mesma página. Quanto mais entendimento sobre o que é a manufatura enxuta, por que você a está implementando e os benefícios esperados dela, maior a probabilidade de você obter adesão.

É muito importante que todos na empresa se comprometam com a cultura lean. Para tornar a cultura bem-sucedida, gerentes e funcionários precisam estar cientes dos desperdícios dentro da empresa e estar preparados para atacá-los e eliminá-los. Certificar-se de que os funcionários tenham poderes para fazer isso, não apenas empurrando o trabalho para outra pessoa.

Garantir que todos estejam na mesma página ajudará a evitar conflitos. Ao mesmo tempo, é importante garantir que as pessoas tenham espaço para pensar sobre quais melhorias elas acham que precisam ser feitas.

Concentre-se nos problemas e em algumas ferramentas

Um dos erros mais comuns que as empresas cometem ao embarcar em uma transformação Lean é tentar fazer muito de uma vez. Essas iniciativas são longas, caras e muitas vezes acabam parando sob o peso de sua própria ambição.

A manufatura enxuta consiste em muitas “ferramentas” diferentes. Existem algumas ferramentas que podem e devem ser usadas com qualquer iniciativa de manufatura enxuta. Porém a abordagem correta para implementar a manufatura enxuta começa com uma análise das necessidades, oportunidades e desafios do negócio. Uma vez identificadas essas oportunidades, são utilizadas as ferramentas que resolverão os problemas.

Simplesmente não seria prudente limitar o sucesso de uma iniciativa enxuta para excluir qualquer ferramenta se ela fosse conhecida por resolver o problema em questão.

Em outras palavras, os problemas identificam as ferramentas em vez das ferramentas que estão sendo forçadas a entrar na organização.